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TA1钛管的焊接工艺是怎样的?


一、TA1钛管的焊前准备

1、坡口加工‌

使用氧化铝砂轮打磨坡口,避免母材过热变色‌。

2、表面清理‌

坡口两侧50mm内需机械打磨后丙酮清洗‌。

焊丝需用丙酮擦拭并存放于专用盒内,操作人员佩戴洁净手套‌。

二、焊接工艺规范

1、焊接方法‌:推荐GTAW,焊丝选用ERTi-2‌。

2、参数控制‌

小线能量,层间温度≤200℃‌。

断弧后需延时充氩到温度<300℃‌。

3、气体保护‌

主保护气为99.995%氩气,背面保护流量8-12L/min‌。

管径≥450mm时需局部充氩,管径较小则整体充氩‌。

三、焊后处理

1、检测要求‌

射线检测及涡流检测‌。

显微硬度梯度需≤50HV,弯曲试验无裂纹‌。

2、缺陷防治‌

气孔预防:焊前真空烘烤,采用He-Ar混合气‌。

四、特殊工况处理

异种金属焊接‌:钛-钢接头需钽中间层,降低30%热输入‌。

深海修复‌:高压环境模拟焊接,焊后真空干燥。